Semen, sebagai material dasar dalam konstruksi modern, membutuhkan dukungan energi dan peralatan yang substansial selama proses produksinya. Di antara semua itu, blower udara, meskipun hanya mewakili sebagian kecil dari keseluruhan lini produksi, memainkan peran penting. Baik pasokan udara untuk kalsinasi kiln vertikal maupun homogenisasi transportasi bahan baku kiln putar bergantung pada dukungan blower udara.
Blower udara dalam industri semen terutama digunakan dalam dua area inti: pasokan udara kalsinasi kiln vertikal dan homogenisasi transportasi bahan baku kiln putar. Kiln vertikal untuk kalsinasi semen menawarkan karakteristik seperti konsumsi energi rendah, modal awal rendah, dan efisiensi tinggi. Berkat fitur strukturalnya, blower akar memberikan efek pembuangan yang sangat baik dan kemampuan adaptasi tekanan yang baik, sehingga banyak digunakan dalam pasokan udara kalsinasi semen.
Untuk kiln vertikal semen, tekanan udara yang dibutuhkan sering berubah karena variasi ketinggian lapisan material di dalam kiln - semakin tinggi lapisan material, semakin besar tekanan dan volume udara yang dibutuhkan. Karakteristik pembuangan udara yang keras dari blower Roots dapat secara efektif memenuhi persyaratan ini.
Dalam lini produksi tanur putar, blower Roots digunakan untuk transportasi dan homogenisasi bahan baku, menciptakan fluidisasi untuk produksi guna mencapai homogenisasi bahan baku. Untuk aplikasi semacam itu, blower membutuhkan peningkatan tekanan yang relatif tinggi, umumnya ≥58.8 kPa, dengan rentang aliran 5-160 m³/menit.
Peniup akar, juga dikenal sebagai blower tipe putar atau perpindahan positif, terutama terdiri dari casing, poros, roda gigi, impeller, penutup samping, dan bantalan. Keunggulannya meliputi struktur yang ringkas, tekanan angin yang tinggi, dan efisiensi tinggi, dengan aliran udara yang pada dasarnya tidak terpengaruh oleh perubahan tekanan.
Blower sentrifugal menghasilkan gaya sentrifugal melalui putaran impeller untuk meningkatkan tekanan gas dan mengangkut gas. Blower ini biasanya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan volume udara besar dan tekanan angin yang tidak terlalu tinggi, dan juga memiliki aplikasi tertentu dalam industri semen.
Untuk skenario aplikasi yang membutuhkan tekanan lebih tinggi, pabrik semen memilih blower bertekanan tinggi khusus. Blower ini dapat menghasilkan output tekanan lebih tinggi untuk memenuhi persyaratan proses khusus.
Blower sekrup Merupakan jenis peralatan blower baru yang muncul dalam beberapa tahun terakhir. Blower ini menggunakan unit utama twin-screw kering bebas oli tanpa oli pelumas yang berperan dalam proses kompresi, sehingga memastikan 100% udara terkompresi bebas oli.
Blower levitasi magnetik menggunakan teknologi bantalan levitasi magnetik, yang memungkinkan pengoperasian tanpa kontak dan gesekan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan sistem pelumasan. Blower suspensi udara merupakan teknologi blower canggih lainnya yang menggunakan bantalan udara, bukan levitasi magnetik, dan juga menawarkan pengoperasian bebas oli serta efisiensi tinggi. Blower udara canggih ini biasanya menggabungkan pengaturan kecepatan konversi frekuensi dan kontrol cerdas, menawarkan rentang pengaturan yang luas dan kemampuan adaptasi terhadap berbagai siklus kerja dan kondisi kerja.
Blower udara berfungsi sebagai sumber daya inti untuk penghubung kritis konveyor pneumatik di pabrik semen, dan blower udara berperan sebagai sumber daya inti. Dalam sistem konveyor pneumatik, pemilihan blower secara langsung memengaruhi efisiensi konveyor dan konsumsi energi.
Berdasarkan persyaratan desain sistem konveyor pneumatik, perhitungan volume udara biasanya ditentukan oleh rasio udara-abu. Sebagai contoh, sistem konveyor dengan jarak ekuivalen 70 m, rasio udara-abu umumnya ditetapkan sebesar 17 (artinya 1 kg udara mengangkut 17 kg material). Berdasarkan perhitungan ini, sistem dengan kapasitas konveyor 1000 kg/menit membutuhkan volume udara sekitar 59 m³/menit. Dengan mempertimbangkan kebocoran udara sistem dan faktor-faktor lainnya, volume udara blower sebaiknya dipilih sekitar 64.9 m³/menit.
Perhitungan tekanan angin sistem (kehilangan tekanan) perlu mempertimbangkan beberapa faktor: kehilangan tekanan di bagian pipa udara (termasuk bagian lurus, reduksi, siku, katup, pipa cabang, dll.), kehilangan resistansi pompa pengangkut pneumatik kontinu bertekanan rendah (dibagi menjadi kehilangan resistansi bagian nosel dan bagian difusi pencampuran), kehilangan resistansi total pipa pengangkut abu, dan kehilangan resistansi pengumpul debu.
Pemilihan blower udara yang tepat sangat penting untuk efisiensi ekonomi produksi semen. Dalam beberapa tahun terakhir, kenaikan harga listrik semakin meningkatkan proporsi biaya listrik dalam beban pabrik semen. Bagi konsumen listrik utama, pengurangan biaya listrik menjadi semakin mendesak.
Pemilihan volume udara: Volume udara yang dihembuskan ke dalam kiln menunjukkan pasokan oksigen untuk pembakaran bahan bakar, yang memerlukan perhitungan tepat berdasarkan skala produksi dan persyaratan proses.
Penentuan tekanan angin: Tekanan angin masuk kiln digunakan untuk mengatasi hambatan kiln; hambatan kiln yang lebih besar membutuhkan tekanan angin yang lebih besar. Pemilihan yang tepat harus didasarkan pada tinggi lapisan material di dalam kiln dan hambatan sistem.
Daya motor: Solusi umum untuk tekanan rendah pada blower Roots adalah menggantinya dengan motor yang lebih besar, tetapi hal ini dapat mengurangi laju aliran. Umumnya, peningkatan kecepatan diperlukan untuk meningkatkan tekanan.
Banyak pabrik semen kiln vertikal telah mengadopsi konverter frekuensi untuk transformasi teknologi blower Roots dan telah mencapai hasil ekonomi yang signifikan. Kontrol konversi frekuensi telah mengubah metode produksi tradisional dalam mengatur tekanan angin atau volume udara dengan menyesuaikan bukaan katup keluar (masuk). Hal ini tidak hanya mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan ketepatan waktu pengaturan, tetapi juga meningkatkan tingkat kualifikasi produk dan secara signifikan mengurangi konsumsi energi unit.
Sebagai peralatan penting dalam produksi semen, blower udara memerlukan perawatan rutin untuk memastikan pengoperasian normal. Masalah umum pada blower Roots meliputi tekanan yang tidak memadai dan laju aliran yang rendah.
Untuk mengatasi masalah tekanan rendah, solusi yang umum digunakan adalah mengganti motor dengan ukuran yang lebih besar, tetapi hal ini dapat memengaruhi laju aliran. Metode lain adalah meningkatkan tekanan dengan meningkatkan kecepatan, tetapi hal ini memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap kapasitas peralatan.
Mengubah tekanan yang dibutuhkan sistem juga dapat dicapai dengan menyesuaikan ukuran outlet blower Roots - ukuran outlet yang lebih besar mengurangi tekanan, sementara yang lebih kecil meningkatkannya. Memasang katup pelepas tekanan pada blower dapat menjaga keamanan dan stabilitas secara akurat.
Kiln vertikal mesin umumnya menggunakan berbagai jenis blower, termasuk blower Roots, blower ulir, dan blower sentrifugal. Di antara semua blower ini, blower Roots adalah yang paling banyak digunakan karena kemampuan adaptasi tekanannya yang baik dan karakteristik pembuangannya yang keras.
Hitung volume udara yang dibutuhkan menggunakan rasio udara-abu. Berdasarkan jarak ekuivalen pengangkutan, tetapkan rasio udara-abu pada U=17 (udara dihitung pada 1 kg/m³, kondisi standar), yang berarti 3 kg udara mengangkut 1 kg material pada jarak ekuivalen 17 m. Volume udara yang dibutuhkan adalah Q70=W/U, kemudian gunakan koefisien 1 untuk mendapatkan volume udara blower Q1.1=2×Q1.1.
Solusi umum untuk tekanan rendah pada blower akar adalah menggantinya dengan motor yang lebih besar, tetapi hal ini dapat mengurangi laju aliran. Oleh karena itu, peningkatan kecepatan umumnya diperlukan. Alternatifnya, mengubah tekanan yang dibutuhkan sistem, sederhananya, berarti menyesuaikan ukuran outlet blower akar - outlet yang lebih besar mengurangi tekanan, sedangkan outlet yang lebih kecil meningkatkannya.
Banyak pabrik semen kiln vertikal telah mengadopsi konverter frekuensi untuk transformasi teknologi blower akar. Hal ini mengubah metode produksi tradisional yang mengatur tekanan angin atau volume udara dengan menyesuaikan bukaan katup keluar (masuk), yang dapat mengurangi konsumsi energi secara signifikan.
Kehilangan tekanan sistem terdiri dari beberapa komponen: Kehilangan tekanan pada bagian pipa udara; kehilangan resistansi pompa konveyor pneumatik kontinu bertekanan rendah; kehilangan resistansi pipa konveyor abu; kehilangan resistansi pengumpul debu. Terakhir, tambahkan semuanya dan kalikan dengan faktor keamanan.
© ELANG Hak Cipta Dilindungi Undang-undang
