I compressori della turbina a vapore sono azionati dall'alimentazione di un compressore industriale, comprimono l'aria in una cavità di compressione e quindi pressurizzano l'aria compressa. Sono principalmente applicati nelle centrali elettriche e nell'industria del riutilizzo del vapore e possono migliorare significativamente i rendimenti delle imprese per le loro prestazioni di risparmio energetico.
Precedente: Nona
Avanti: Nona
Requisiti di vapore:
1) Temperatura del vapore ≧ 250 ℃
2) Pressione del vapore ≧ 8 bar, (da 10 bar a 16 bar sarebbe buono)
3) Quantità di vapore in ingresso ≧ 3.2 t / h
I compressori della turbina a vapore sono azionati dall'alimentazione di un compressore industriale, comprimono l'aria in una cavità di compressione e quindi pressurizzano l'aria compressa. Sono principalmente applicati nelle centrali elettriche e nell'industria del riutilizzo del vapore e possono migliorare significativamente i rendimenti delle imprese per le loro prestazioni di risparmio energetico.
Prendiamo come esempio l'applicazione alle centrali elettriche. Il vapore ad alta pressione in caldaia viene fornito alla turbina a stelo del gruppo elettrogeno per generare potenza per azionare il generatore di corrente, dopodiché la pressione del vapore scaricato dalla turbina a vapore rimane di circa 2Mpa. Prima dell'uso di un compressore a turbina a vapore, tale vapore viene raffreddato dal dispositivo di raffreddamento e quindi trasportato alla caldaia sotto forma di acqua. Il compressore della turbina a vapore, tuttavia, attinge il vapore dalla turbina a vapore per azionare il compressore e generare aria compressa fornita ad altre apparecchiature.
1. I compressori a turbina a vapore sono dotati di un eccellente sistema di governo basato sulla tecnologia tedesca Siemens e all'avanguardia a livello internazionale. Il sistema di governo è sicuro e affidabile, ampio nel campo di regolazione, altamente automatico, ecc., In grado di realizzare il controllo automatico remoto della velocità di rotazione e del carico e collegare direttamente il sistema DCS.
2. I cuscinetti, sia posteriori che posteriori, dei compressori della turbina a vapore e disposti nel serbatoio dell'olio interno e possono essere ben lubrificati e raffreddati, prevenendo completamente i problemi di alta temperatura dell'olio.
3. Valvola di regolazione della velocità: la regolazione della velocità è vitale per il normale funzionamento del compressore della turbina a vapore e se la valvola di regolazione della velocità funziona in modo flessibile e la sua vita utile a sua volta è alla base delle prestazioni del sistema di regolazione. Attraverso il miglioramento della sua struttura e delle tecniche di lavorazione, le prestazioni operative della valvola di regolazione della velocità sono rese flessibili, prive di perdite d'aria e hanno una lunga durata, ecc.
4. Il compressore d'aria e la turbina a vapore sono azionati da un giunto. L'albero di uscita della turbina a vapore è direttamente collegato all'estremità dell'aria del compressore sul telaio tramite un giunto elastico. Il sistema interno dell'unità compressore comprende il sistema di aspirazione dell'aria, il sistema di regolazione dell'aria, il sistema dell'olio, il sistema di raffreddamento, il sistema di controllo elettrico, il sistema di sicurezza e protezione e tutti i componenti sono installati sul telaio ad alta resistenza.
5. Il sistema di controllo consente al compressore d'aria di regolare automaticamente la capacità entro un determinato intervallo per soddisfare le esigenze degli utenti per i cambiamenti nella consegna dell'aria.
6. Il controller master PLC gestisce e monitora l'intero sistema del compressore d'aria e, grazie alla sua semplice interfaccia uomo-macchina, può familiarizzare bene un operatore con lo stato di funzionamento specifico dell'unità. Inoltre, questo controller principale dispone di una funzione di controllo remoto e di un'interfaccia pertinente, consentendo così agli utenti di operare online e al centro di gestione di controllare un gruppo di compressori contemporaneamente.
Esempio: Un compressore comune da 40 m3/min è configurato per richiedere un'alimentazione di 250 KW e funziona con un consumo energetico di 250×24=6000 KW al giorno
ovvero un consumo energetico annuo di 2136000 KW.
Supponiamo che la centrale elettrica generi energia 1KW=0.1 RMB ogni giorno e che il consumo di energia costi 213600 RMB all'anno.
Se viene impiegato un compressore a turbina a vapore, è possibile risparmiare 2136000 KW di energia elettrica, il che significa un risultato economico di 213600 RMB.
Generalmente, una centrale elettrica richiede 4-5 compressori d'aria e suggerisce che ogni anno è possibile ottenere un profitto di circa 1 milione di RMB.
FAQ:
Prodotti correlati:
© ELANG Tutti I diritti riservati
